Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Книжкові видання та компакт-диски (1) | Реферативна база даних (8) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Скідін І$<.>) | |||
|
Загальна кількість знайдених документів : 6 Представлено документи з 1 до 6 |
|||
| 1. | 
Скідін І. Е. Дослідження впливу металевого наповнювача термітної шихти на якісні показники сплаву, наплавленого методом СВС [Електронний ресурс] / І. Е. Скідін, О. М. Жбанова, Л. Н. Саітгареєва, В. В. Ткач, В. Т. Калінін // Вісник Житомирського державного технологічного університету. Серія : Технічні науки. - 2017. - № 2(1). - С. 78-83. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vzhdtu_2017_2(1)__15 Розглянуто технологічні параметри процесу наплавлення на металеву основу шару сталі або чавуну, отриманого у результаті СВС. Проведено комплексне дослідження впливу складу екзотермічної шихти й початкової температури поверхні основи, на яку здійснюється наплавлення, на якість термітного сплаву та з'єднання шарів. | ||
| 2. |
Жбанова О. М. Модифікування сталі 35ГЛ імпульсним струмом при кристалізації [Електронний ресурс] / О. М. Жбанова, Л. Н. Саітгареєв, Г. А. Бялік, І. Е. Скідін // Вісник Житомирського державного технологічного університету. Серія : Технічні науки. - 2017. - № 1. - С. 13-17. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vzhdtu_2017_1_4 | ||
| 3. | 
Скідін І. Е. Дослідження впливу металевого наповнювача термітної шихти на якісні показники сплаву, наплавленого методом СВС [Електронний ресурс] / І. Е. Скідін, Л. Н. Саітгареєв, В. В. Ткач, Ф. Т. Калінін, Е. Н. Жбанова // Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. - 2017. - № 2. - С. 66-70. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nmt_2017_2_14 Розглянуто технологічні параметри процесу наплавлення на металеву основу шару сталі або чавуну, отриманого у результаті СВС. Проведено комплексне дослідження впливу складу екзотермічної шихти й початкової температури поверхні основи, на яку здійснюється наплавлення, на якість термітного сплаву та з'єднання шарів. | ||
| 4. | 
Шаповалов В. А. Використання виробничого потенціалу ливарних цехів у вирішенні завдань екології та охорони праці [Електронний ресурс] / В. А. Шаповалов, Л. Н. Саітгареєв, Т. П. Ярош, І. Е. Скідін // Гірничий вісник. - 2019. - Вип. 105. - С. 68-74. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/girvi_2019_105_16 Мета роботи - аналіз прямого та опосередкованого впливу заходів з підвищення енерго- та ресурсоефективності ливарного виробництва на санітарно-екологічний стан у виробничих відділеннях та на підприємстві у цілому. Методи - у результаті аналізу та бенчмаркінгу запропоновані заходи щодо зниження енергоємності виробничого процесу виготовлення виливок. Розглянуто та проаналізовано аспекти вирішення завдань екології таохорони праці при підвищенні виходу придатної продукції унаслідок зменшення браку, використання сучасних технологій формотворення та виробництва стрижнів, застосування технології регенерації формувальних сумішей, впровадження методів виправлення дефектів та способів виробництва двошарових виливок із застосуванням саморозповсюджуючогося високотемпературного синтезу розплавів, удосконалення технологічних операцій плавки та розливки спалі. Наукова новизна - показано, що зменшення кількості браку і підвищення виходу придатного металу опосередковано, але все ж таки, скорочує тривалість виробничого циклу, рівень травматизму, поліпшує санітарно-гігієнічну ситуацію,. Це призводить до зменшення кількості зворотного сплаву у плавці, поліпшенню умов праці, нормалізації екологічної ситуації. Практична значимість - впровадження прогресивних технологій виготовлення ливарних форм і стрижнів, а також відновлення відпрацьованих сумішей з урахуванням санітарно-гігієнічних норм та правил позитивно впливає на технологічні чинники виробництва, умови праці і екологічний стан у цілому. Застосування технології лиття з використанням СВС як альтернативи наплавленню різних сплавів на поверхню виливків забезпечить зменшення використаної електроенергії, газу та води, суттєвого зниження рівня утворення відходів та кількості шкідливих викидів у навколишнє середовище у порівнянні з викидами під час інших методів плавлення та розливання розплавів. Результати - аналіз зв'язків між більш ефективним використанням виробничого потенціалу ливарного підприємства та санітарно-екологічними показниками роботи дозволив обгрунтувати напрямки та конкретні заходи з одночасного покращення показників ефективності і рентабельності виробничих процесів та показниками екологічності й охорони праці. | ||
| 5. | 
Воденнікова О. С. Позадоменна десульфурація чавуну: вибір раціональної технології та аналітично-розрахункова обробка показників десульфурації [Електронний ресурс] / О. С. Воденнікова, Л. В. Воденнікова, І. Е. Скідін, Л. Н. Саітгареєв, П. В. Головков // Вісник Криворізького національного університету. - 2021. - Вип. 53. - С. 57-63. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vktu_2021_53_12 | ||
| 6. |
Губін Г. В. До питання про безперервні та суміщені металургійні процеси [Електронний ресурс] / Г. В. Губін, Л. Н. Саітгареєв, І. Є. Скідін, Г. Г. Губін // Гірничий вісник. - 2022. - Вип. 110. - С. 168-171. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/girvi_2022_110_31 В даний час вважається, що безперервними є процеси виробництва чавуну в доменних печах та розливання сталі на МБЛЗ. Поряд із поняттям "безперервного процесу", з'явилося словосполучення "сумісний металургійний процес", основною ознакою якого є збереження та використання високої температури металу за рахунок внутрішнього тепла попередніх переділів та наявність у системі мінімум двох процесів. Оскільки тепло рідкого чавуну використовується при конвертерному процесі для зниження енергоспоживання виробництва сталі, то можна говорити про суміщені процеси виплавки чавуну та сталі. Однак, це не дає права вважати сталеплавильний переділ безперервним. Очевидно, метою дослідження безперервних процесів виробництва сталі є умови отримання кращих показників при тривалій безперебійній роботі агрегату, часткова проблема в роботі якого дезорганізує роботу всієї лінії. Тому найважливішою вимогою є надійність та стійкість обладнання, синхронність роботи суміжних ланок тощо. Найкращим для безперервних процесів є дозування живлення суворо стандартизованою сировиною і налаштування агрегату на видачу незмінної за складом продукції. Також необхідно узгодити ці умови з потребами переробки достатньої кількості сировини та випуску сталі великої кількості марок. Представлена нова технічна схема та обладнання безперервно-суміщеного безкоксового виробництва металу з руд і концентратів в агрегатах рідкофазного відновлення заліза. Вона включає такі стадії, як: термічна дія на залізорудну сировину, яка вдувається через фурми разом з вугіллям і флюсами в плавильно-відновлювальний реактор-газифікатор, для відновлення заліза та навуглецювання металу в шарі вугілля; розплавлення навуглецьованого заліза та проходження його крізь шар вугілля й шлаку; скачування шлаку з плавильного реактора-газифікатора. У результаті роботи на запропонованій установці отримується високоякісна і за необхідності легована сталь з чавуну, який після реактору-газифікатора спрямовується у камеру, де завдяки потокам кисню через фурму відбувається декарбонізація і залишкова глибока дефосфорація низьковуглецевої сталі, яку подають до наступної обертової камери для відновлення рідкого металу і десульфурації. | ||
Попередній перегляд: 
Реферативна БД
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |